Оборудование для производства творога. Как делают творог

Существует два основных способа изготовления творога — кислотный и кислотно-сычужный.

Кислотный способ створаживания молока

При изготовлении творога этим способом створаживания молока, для получения сгустка (отделения белков от сыворотки), применяется процесс молочно-кислого брожения, который вызывается молочно-кислыми бактериями содержащимися в специальной закваске. Продукт, получаемый на выходе по такой технологии, обладает малой жирностью. Для получения полужирного и жирного творога, используется кислотно-сычужный способ производства.

Кислотно-сычужный способ створаживания молока

При использовании кислотно-сычужного способа створаживания молока, помимо кисло-молочных заквасок, используется сычужный фермент, что и определило его название. Помимо фермента, происходит добавления хлористого кальция. Сычужный фермент ускоряет формирование сгустка, путем ускорения отделение белков от сыворотки. Изготавливается этот фермент из желудков молодых телят.

Оборудования для производства творога

В большинстве случаев, для производства творога, используют готовые производственные линии, отличающиеся объемом получаемой продукции за фиксированную единицу времени. На рынке представлено множество вариантов таких линий от различных компаний.
https://www.youtube.com/watch?v=uZ7PQLGb3qQ
В зависимости от варианта исполнения, в них входит следующее оборудование:

  • оборудование для приемки и учета молока,
  • ванны охлаждения с центробежным насосом,
  • сепараторы и сливкоотделители,
  • оборудование для пастеризации,
  • ванны длительной пастеризации,
  • пресс-тележки,
  • упаковочные установки.

Этапы производства творога

Этапы производства творога делятся на подготовительную и производственную стадию.

На подготовительной стадии, происходит резервирование молока, его охлаждение и нормализация.

На этапе производства происходит пастеризация молока. После этого идет процесс коагуляции белка (свертывания). Следующим шагом происходит отделение сыворотки из получившегося сгустка. Затем, вносятся необходимые дополнительные компоненты и производится гомогенизация получившейся массы. Далее, происходит фасовка продукции ее охлаждение.

Автор поста:
Оставить комментарий


Adblock
detector