Оборудование, линия для производства металлочерепицы, как делают металлочерепицу

Материал для изготовления металлочерепицы

Основным материалом для изготовления металлочерепицы является оцинкованная с двух сторон сталь (ГОСТ 14918).

Прежде чем отправить материал на производственную линию, его необходимо подготовить.

Рулонная оцинкованная сталь подвергается многоступенчатой обработке.

Для повышения антикоррозийных свойств на первом этапе оцинкованный лист металла покрывают фосфатным слоем.

На втором этапе происходит грунтовка металла для повышения адгезии при последующем нанесении материалов.

Затем обратную сторону обрабатывают лаком.

На четвертом этапе на лист наносят полимерное защитно-декоративное покрытие. Полимерным покрытием могут служить пурал или пластизол, полиэстер. Толщина слоя полимерного покрытия 40-60 мкм.

Благодаря использованию всех этих веществ при производстве у металлочерепицы повышается стойкость к агрессии внешней среды.

Устройство производственной линии

Обычно производственная линия для изготовления металлочерепицы состоит из следующих агрегатов и узлов:

  1. Консольный разматыватель;
  2. Отрезной станок;
  3. Узел для ламинации;
  4. Прокатный стан;
  5. Устройство для штамповки;
  6. Гильотинные ножницы;
  7. Фигурные ножницы;
  8. Устройство для мелкодисперсионной смазки;
  9. Приемное устройство;
  10. САУ (система автоматического управления)

Процесс производства металлочерепицы

Разматыватель рулона консольный предназначен для размотки металлических рулонов и подачи полосы в стан для проката. Характеризуется такими показателями, как мощность, грузоподъемность, ширина рулона, внутренний и наружный диаметр рулона а так же толщина металла.

Станок отрезной предназначен для скорой замены рулона, в случае если изменился заказ и требуется рулон другого цвета.

Узел ламинации предназначен для покрытия металлочерепицы пленкой для транспортировки, которую во время монтажа удаляют. За счет ламинации изделие после транспортировки остается без царапин.

Стан прокатный является главным агрегатом в линии производства. Он методом холодного профилирования делает из гладкого листа гофрированный. Характеризуется такими показателями, как вид профиля, мощность, количество клетей, габаритные размеры.

Штампующее устройство предназначено для формирования на профилированном листе поперечных ступенек. Характеризуется такими показателями, как мощность маслостанции, ход прижима и пуансона, рабочее давление.

Ножницы гильотинные для резки служат для создания уже готовой продукции после выхода из устройства для штамповки. Характеризуется такими показателями, как длина изделий, мощность, габариты.

Ножницы фигурные заменяют гильотинные ножницы и рубят листы, создавая кромку на краях. Характеризуется теми же показателями, что и гильотинные ножницы.

Устройство мелкодисперсионной смазки предназначено для нанесения жидкости на лист перед устройством для штамповки.

Приемное устройство является накопителем готовой продукции перед упаковкой и отгрузкой.

Система автоматического управления является мозгом всей линии, синхронизирует все узлы и агрегаты.

Автор поста:
Оставить комментарий


Adblock
detector