Оборудование для производства топливных брикетов, прессы

При организации производства необходимо следующие виды техники:

  • Дробильная установка или щепорезка, предназначенная для измельчения поступающего сырья;
  • Сушильный комплекс, предназначенный для придания измельченному сырью необходимого уровня влажности;
  • Прессы для формирования брикетов;
  • Упаковочное оборудование.


Также понадобится вспомогательная техника:

  • Накопительные установки (бункеры, ящики);
  • Транспортеры для перемещения сырья между установками, автопогрузчики.
Топливные брикеты после упаковки.

Топливные брикеты после упаковки.

Дробилка или щепорезка

Для получения брикетов необходимо использовать мелко дробленый материал. Оптимальный размер фракций — 1-3 мм.

Для получения брикетов могут использоваться не только отходы производства древесины (стружка, опилки, щепа), но и другие виды сырья, содержащих целлюлозу: солома, шелуха, отходы кукурузы и так далее. В зависимости от вида исходного сырья применяются различные типы измельчителей.

Главная задача — равномерность состава материала, для подготовки которого необходимо использовать тот или иной тип измельчителя — щепорезки или дробилки.

Полезно: оборудование для производства опилок.

Сушилка

Для любого типа сырья при изготовлении брикетов влажность исходного материала должна составлять от 5% до 12%. При меньшей влажности брикет не формируется, а при большей приобретает не товарный вид. Оптимальное значение влажности зависит от типа сырья и составляет около 8%.

Структура топливного брикета из прессованных опилок.

Структура топливного брикета из прессованных опилок.

Пресс для формовки топливных брикетов

Самая ответственная часть оборудования — это пресс. Существует несколько разновидностей брикетов, получаемых на различном виде оборудования.

  • Первый, самый простой вид — RUF брикеты. Они имеют форму кирпичей, и изготавливаются на гидравлических прессах, с давлением 300-400 бар.
  • Второй — цилиндрические брикеты (как сплошные, так и с радиальным отверстием). Для их изготовления используются ударно-механические или гидравлические прессы с давлением в 400-600 бар.
  • Третий тип изготавливается на шнековых прессах, под очень высоким давлением (1000-1100 бар) и нагреве до температуры +200°С и выше. Они имеют наибольшую теплоемкость, устойчивы к механическим повреждениям, влагостойки.



Фасовка и упаковка

На выходе из пресса брикеты распиливаются на куски одинаковой длины, и при необходимости упаковываются. Особенно это требуется для изготовления на экспорт — в этом случае лучше применять оборудование для термоусадки.

Вспомогательное оборудование

Производительность транспортеров и погрузчиков, емкость бункеров, дополнительное оборудование устанавливается в зависимости от потребностей конкретного цеха.

Для накопления, хранения, подачи, транспортировки, сушения или дозирования могут быть использованы разнообразные бункеры — с самотечной или автоматической выгрузкой, ворошителями, и так далее.

В цеху могут быть использованы шнековые, ленточные (норийные), скребковые транспортеры или рольганги. Они могут быть стационарными или мобильными.

Автор поста:
Оставить комментарий


Adblock
detector